Meta l-istampar tal-kaxxa tal-kartuna slotting die cutting magna għandu problema ta 'daqs mhux preċiż, tista' ssegwi l-passi hawn taħt biex tivverifikaha u ssolviha:
1. Iċċekkja l-pożizzjoni tas-sikkina slotting tal-kartuna:
L-ewwel, ikkonferma jekk il-pożizzjoni tas-sikkina slotting tal-kartuna hijiex korretta. Aġġustament mhux korrett tal-pożizzjoni ta 'sikkina slotting se jikkawża daqs mhux preċiż tal-kartuna. Aġġusta l-cutter tal-kaxxa għall-pożizzjoni t-tajba biex tiżgura li d-daqs tal-islott jaqbel mal-valur issettjat minn qabel.
2. Iċċekkja l-eżattezza tal-operazzjoni tal-magna:
Iċċekkja jekk kull parti tal-magna tkunx qed taħdem b'mod preċiż, inkluż jekk il-partijiet solidi humiex maħlula. Jekk il-magna tinstab li qed taħdem b'mod mhux preċiż, il-manutenzjoni jew it-tiswija huma meħtieġa biex issir taf il-kawża vera u ssolviha.
3. Iċċekkja l-kartun li jkun dieħel:
Iċċekkja jekk il-kartun li jkun dieħel huwiex imxerred jew daqs mhux korrett. Il-flatness tal-liwi tal-kartun waqt il-produzzjoni jaffettwa wkoll id-daqs tal-kartuna. Jekk id-daqs tal-kartun ma jkunx korrett, ikkunsidra li tagħmel korrezzjonijiet matul il-proċess ta 'produzzjoni, bħall-produzzjoni ta' kartun ċatt u msawwar separatament.
4. Aġġusta l-pożizzjoni tal-istampar:
Iċċekkja jekk il-pożizzjoni tal-istampar tal-kaxxa tal-kartun tal-istampar tal-magna li taqta 'l-islotting hijiex korretta. Uża għodod u metodi preċiżi biex taġġusta l-pożizzjoni tal-istampar għall-pożizzjoni t-tajba biex tiżgura li taqbel mad-daqs tad-disinn tal-kartuna.
5. Iċċekkja l-baffle ta 'quddiem tal-parti tat-tmigħ tal-karta:
Iċċekkja jekk il-baffle ta 'quddiem tal-parti tat-tmigħ tal-karta tat-tagħmir tal-magna tal-kartuna hijiex maħlula jew mhix parallela. Jekk tinstab problema bil-baffle ta 'quddiem, huwa meħtieġ li jsiru aġġustamenti korrispondenti biex jiġi żgurat li l-baffle huwa parallel u konsistenti fl-għoli.
6. Ibdel ir-rota tal-gidma li tintlibes:
Jekk ir-rota tal-gidma tintlibes severament, din taffettwa l-eżattezza tad-daqs tal-kartuna. Iċċekkja l-ilbies tar-rota tal-gidma regolarment. Jekk jintlibes severament, ibdilha b'rota ta 'gidma ġdida fil-ħin.
7. Iċċekkja u aġġusta l-istampar tal-kaxxa tal-kartuna li slotting die cutting machine frame and feeder:
Iċċekkja jekk il-qafas tal-magna tal-istampar huwiex ċatt. Jekk ma tkunx ċatta, aġġusta l-pożizzjoni tal-alimentatriċi ta 'quddiem u l-interruttur tal-karta biex tiżgura li l-wisa' tal-kartuna tkun preċiża.
8. Aġġusta l-pożizzjoni u d-daqs tal-qalba:
Il-qalba hija l-iskeletru tal-kartuna. Il-pożizzjoni u d-daqs korretti huma kruċjali għaż-żamma tad-daqs tal-kartuna. Iċċekkja l-pożizzjoni u d-daqs tal-qalba. Jekk jinstab li mhux eżatt, jeħtieġ li jiġi aġġustat jew sostitwit.
9. Manutenzjoni u Ġestjoni:
Isaħħaħ il-manutenzjoni u l-kura ta 'kuljum tat-tagħmir biex tiżgura li l-istampar tal-kaxxa tal-kartuna slotting die cutting machine topera f'kondizzjoni tajba tax-xogħol. Iħarrġu operaturi biex itejbu l-ħiliet operattivi tagħhom u s-sens ta 'responsabbiltà biex inaqqsu l-problema ta' daqs mhux preċiż tal-kartuna kkawżata minn tħaddim mhux xieraq.
